Мы продолжаем рубрику «Новинки патентной информации/Патентованные инновации в молочной отрасли», посвященную новейшим сведениям обо всех достижениях в области переработки молока.
Патент № 2 813 805
МОЛОЧНЫЙ ПУДИНГ
Патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Волгоградский государственный технический университет» (ВолгГТУ)
Адрес для переписки: 400005, г. Волгоград,
пр. имени В.И. Ленина, 28, ФГБОУ ВО «ВолгГТУ»,
Кузьмин Сергей Викторович
Реферат
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству молочного пудинга.
Предложен молочный пудинг, который изготовлен из молока обезжиренного 0,05%, семян чиа, сухого экстракта корня лопуха, экструдата нута, дистиллированной воды, при следующем соотношении исходных компонентов, мас.ч.: молоко обезжиренное 0,05% 85; семена чиа 8,5; сухой экстракт корня лопуха 2,2; экструдат нута 4,0; дистиллированная вода 0,3.Изобретение направлено на повышение пищевой и биологической ценностей, а также расширение ассортимента пудингов.
Патент № 2 813 803
ДИЕТИЧЕСКИЙ МОЛОЧНЫЙ ПУДИНГ
Патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Волгоградский государственный технический университет» (ВолгГТУ)
Адрес для переписки: 400005, г. Волгоград,
пр. им. В.И. Ленина, 28, ФГБОУ ВО «ВолгГТУ»,
Кузьмин Сергей Викторович
Реферат
Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано для производства молочных пудингов функциональной и диетической направленности на предприятиях цельномолочной отрасли.
Предложен молочный пудинг, который изготовлен из молока коровьего сырого с м.д.ж. 3,6%, абрикосового пюре, псиллиума и нутового экструдата при следующем соотношении исходных компонентов, мас.ч.: молоко коровье сырое с м.д.ж. 3,6% 83,6; псиллиум 1,2; нутовый экструдат 2,6; абрикосовое пюре 12,6.
Изобретением обеспечивается повышение пищевой и биологической ценности, а также расширение ассортимента молочных пудингов.
Патент № 2 810 119
СЦЕЖЕННЫЕ КИСЛЫЕ МОЛОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ С ПОНИЖЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ УГЛЕВОДОВ
Патентообладатели: КОМПАНИ ЖЕРВЕ ДАНОН (Франция)
Адрес для переписки: 197101, Санкт-Петербург, а/я 128, «АРС-ПАТЕНТ», М.В. Хмара
Формула изобретения
1. Способ получения сцеженного кислого молочного продукта, где способ включает следующие этапы:
этап 1) получения жидкого кислого разбавленного по отношению к углеводам молочного продукта, в котором концентрация углеводов не превышает 3,00% масс. от общей массы жидкого кислого разбавленного по отношению к углеводам молочного продукта, концентрация белка составляет от 1,50 до 2,75% масс. от общей массы жидкого кислого разбавленного по отношению к углеводам молочного продукта, и максимальное значение pH составляет 5,00, при этом этап 1) включает:
– этап a) предоставления исходного молочного материала, включающего белки и по меньшей мере один углевод, где по меньшей мере один углевод включает по меньшей мере лактозу,
– этап b) разбавления посредством добавления водной жидкости для разбавления углеводов, которая представляет собой воду, и
– этап c) подкисления;
этап 2) сепарации жидкого кислого разбавленного по отношению к углеводам молочного продукта, в результате чего получают продукты, включающие:
A) сцеженный кислый молочный продукт, имеющий пониженную концентрацию углеводов по сравнению с жидким исходным молочным материалом, из которого он получен, и
B) побочный продукт – кислую молочную сыворотку;
этап 3) извлечения сцеженного кислого молочного продукта.
2. Способ по п. 1, в котором этап 1) включает этап a), затем этап b), затем этап c).
3. Способ по п. 1, в котором этап 1) включает этап a), затем этап b) и этап c), где этап b) и этап c) выполняют одновременно.
4. Способ по п. 1, в котором этап 1) включает этап a), затем этап c), затем этап b).
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором исходный молочный материал представляет собой жидкий исходный молочный материал, в котором начальная концентрация углеводов превышает 3,70%, и проведение разбавления приводит к снижению концентрации углеводов на по меньшей мере 20% по сравнению с исходной концентрацией углеводов.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором концентрация углеводов в жидком кислом разбавленном по отношению к углеводам молочном продукте составляет не более 2,50% масс.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором концентрация углеводов в жидком кислом разбавленном по отношению к углеводам в молочном продукте составляет по меньшей мере 0,50% масс.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором концентрация белка в жидком кислом разбавленном по отношению к углеводам молочном продукте составляет от 1,50 до 2,50% масс., например от 1,60 до 2,50% масс.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором массовое отношение белков к углеводам в жидком кислом разбавленном по отношению к углеводам молочном продукте составляет от 0,50 до 1,50.
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором:
– исходный молочный материал представляет собой жидкий материал;
– этап b) выполняют между этапом a) и этапом c), и этап b) включает смешивание 1 об. ч. исходного молочного материала с по меньшей мере 0,25 об. ч. водной жидкости для разбавления углеводов.
11. Способ по любому из пп. 1–9, в котором:
– исходный молочный материал представляет собой жидкий материал;
– этап c) выполняют после этапа a), в результате чего получают исходный подкисленный молочный материал,
– этап b) выполняют после этапа a) и этапа c), и этап b) включает смешивание 1 об. ч. исходного подкисленного молочного материала с по меньшей мере 0,25 об. ч. водной жидкости для разбавления углеводов.
12. Способ по любому из пп. 10 и 11, в котором смешивание выполняют не более чем с 4 об. ч. водной жидкости для разбавления углеводов.
13. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором максимальное значение pH жидкого кислого разбавленного по отношению к углеводам молочного продукта составляет 4,80.
14. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором этап c) включает:
– ферментацию под действием молочнокислых бактерий,
– ферментацию под действием ферментов, и/или
– добавление кислотного соединения.
15. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором этап b) разбавления выполняют
в периодическом режиме.
16. Способ по любому из пп. 1–14, в котором этап b) разбавления выполняют в непрерывном режиме в течение всего способа.
17. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором этап b) разбавления дополнительно включает смешивание.
18. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором этап 2) сепарации представляет собой центрифугирование или ультрафильтрацию.
19. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором этап 3) дополнительно включает переработку сцеженного кислого молочного продукта в другую пищевую форму и/или его смешивание с дополнительными пищевыми ингредиентами.
20. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором молочный материал включает по меньшей мере один из следующих материалов: молоко, полусепарированное молоко, сепарированное молоко, сухое молоко, сепарированное сухое молоко, молочный концентрат, сгущенное молоко, сепарированный молочный концентрат, сгущенное сепарированное молоко, выпаренное молоко, выпаренное сепарированное молоко, ультраконцентрат молока, ультраконцентрат сепарированного молока, микроконцентрат молока, микроконцентрат сепарированного молока, молочные белки, концентрат молочного белка (КМБ), белок молочной сыворотки, концентрат белка молочной сыворотки (КБМС), изолят белка молочной сыворотки (ИБМС), казеин или казеинат, сливки, пахта или их смеси.
21. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором отношение кальций/белок в сцеженном кислом молочном продукте с пониженной концентрацией углеводов превышает 0,03.
22. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором содержание белка в сцеженном кислом молочном продукте составляет по меньшей мере 6,00% масс.
23. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором массовое отношение количества белка к количеству углеводов в сцеженном кислом молочном продукте составляет по меньшей мере 3,00.
24. Способ по п. 23, в котором массовое отношение количества белка к количеству углеводов в сцеженном кислом молочном продукте составляет по меньшей мере 5,00.
25. Способ по любому из предшествующих пунктов, где способ не включает этап добавления лактозы.
26. Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно включающий: разбавление сцеженного кислого молочного продукта с пониженной концентрацией углеводов водой, где разбавление сцеженного ферментированного молочного продукта с пониженной концентрацией углеводов водой включает разбавление 4 объемов сцеженного ферментированного молочного продукта с пониженной концентрацией углеводов по меньшей мере 1 объемом воды, в результате чего получают разбавленный сцеженный ферментированный молочный продукт с пониженной концентрацией углеводов, и сепарацию разбавленного сцеженного кислого молочного продукта с пониженной концентрацией углеводов, что приводит к получению i) вторичного сцеженного кислого молочного продукта с пониженной 30 концентрацией углеводов по сравнению с концентрацией углеводов в сцеженном ферментированном молочном продукте с пониженной концентрацией углеводов, и ii) побочного продукта – кислой молочной сыворотки.
27. Способ по п. 26, в котором разбавление дополнительно включает смешивание.
Патент № 2 810 513
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЛОЧНОГО САХАРА
Патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина» (ФГБОУ ВО Вологодская ГМХА)
Адрес для переписки: 160555, г. Вологда, с. Молочное,
ул. Шмидта, 2, ФГБОУ ВО Вологодская ГМХА,
Малков Николай Гурьевич
Формула изобретения
Способ производства молочного сахара, предусматривающий ультрафильтрацию обезжиренного молока, нанофильтрацию пермеата, сгущение, кристаллизацию лактозы и сушку, отличающийся тем, что нанофильтрацию с последующей диафильтрацией проводят до уровня обессоливания 70–90% и содержания сухих веществ 20–27%, сгущают раствор до концентрации сухих веществ 53–55%, нагревают до 80°С, кристаллизацию проводят в две стадии: на первой из которых сироп охлаждают со скоростью 4–5°С/мин до температуры усиленной кристаллизации лактозы 27–33°С, вносят затравку мелкокристаллической лактозы в количестве 0,01–0,02%, на второй стадии кристаллизат охлаждают со скоростью 3–4°С/мин до 10–12°С, выдерживают при этой температуре 5–10 мин, а перед сушкой для регулирования гранулометрического состава кристаллов раствор подогревают на 5–10°С, сушат продукт до содержания влаги 4–5%.
Патент № 2 814 720
ВАКУУМ-ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА
ДЛЯ СГУЩЕНИЯ МОЛОЧНОГО СЫРЬЯ
Патентообладатель: Общество с ограниченной ответственностью «Протемол»
Адрес для переписки: 121151, Москва, а/я 365,
ООО «Онлайн патент»
Реферат
Изобретение относится к пищевой промышленности.
Вакуум-выпарная установка содержит последовательно установленные пять подогревателей молочного сырья, последний из которых соединен с пластинчатым рекуператором тепла, соединенным с пастеризатором и выполненным с возможностью подогрева молочного сырья из последнего подогревателя за счет охлаждения молочного сырья из пастеризатора. Пластинчатый рекуператор соединен с первым корпусом из четырех последовательно расположенных корпусов выпарной установки. Первый корпус соединен со вторым, второй с четвертым, а четвертый – с третьим корпусом, при этом второй и четвёртый корпусы выполнены с двумя последовательными секциями греющих трубок испарителя, а третий корпус выполнен с четырьмя последовательными секциями греющих трубок испарителя. Каждый корпус выпарной установки снабжен штуцером отвода пара, соединенным со штуцером подвода греющего пара в испаритель последующего корпуса, и содержит испаритель с соосно установленным пароотделителем с образованием между стенками парового пространства для отвода вторичного пара. Штуцер отвода пара из второго корпуса выполнен с возможностью отвода части пара в эжектор, выполненный с возможностью получения греющего пара для первого корпуса за счет термокомпрессии острым паром. Штуцер отвода готового продукта третьего корпуса соединен с вакуумным кристаллизатором-охладителем или резервуаром хранения готового продукта.
Изобретение обеспечивает повышение энергоэффективности вакуум-выпарной установки.
Патент № 2 812 281
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОЙ ДОБАВКИ ИЗ ВТОРИЧНОГО МОЛОЧНОГО СЫРЬЯ
Патентообладатель: Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)» ФГАОУ ВО «ЮУрГУ (НИУ)»
Адрес для переписки: 454080, г. Челябинск,
пр. им. В.И. Ленина, 76, ФГАОУ ВО ЮУрГУ,
патентный отдел
Реферат
Изобретение относится к молочной промышленности.
Способ получения белковой добавки из вторичного молочного сырья включает смешивание вторичного молочного сырья с бактериальным концентратом, ферментацию, фильтрование и высушивание. В качестве вторичного сырья используют творожную молочную сыворотку. В качестве бактериального концентрата используют концентрат пропионовокислых бактерий Пропионикс или жидкий концентрат ацидофильных лактобактерий Ацидофилин+ с активностью не менее 109 КОЕ/мл, концентрат вносят в количестве 0,5 мас.% к массе смеси при температуре 35°С, причем при внесении концентрата пропионовокислых бактерий ферментацию проводят при температуре 37°С в течение 56 часов, а при внесении концентрата ацидофильных лактобактерий ферментацию проводят при температуре 40°С в течение 32 часов, полученный после ферментации гидролизат дважды фильтруют сначала через фильтр с размером пор 8–12 мкм, затем через мембранный фильтр с диаметром пор 0,45 мкм и сушат в аппарате сублимационной сушки при температуре минус 40°С до влажности ≤8%.
Изобретение направлено на создание конечного продукта из вторичного молочного сырья с повышенным содержанием белка и высокими функционально-технологическими свойствами.
Патент № 2 812 429
ЖЕЛИРОВАННЫЙ ПРОДУКТ НА ОСНОВЕ МОЛОЧНОЙ СЫВОРОТКИ
Патентообладатель: федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина» (ФГБОУ ВО Вологодская ГМХА)
Адрес для переписки: 160555, г. Вологда, с. Молочное,
ул. Шмидта, 2, ФГБОУ ВО ВГМХА,
Малков Николай Гурьевич
Реферат
Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к использованию творожной сыворотки, и касается производства желированных продуктов функциональной направленности.
Предложен желированный продукт на основе молочной сыворотки, который изготовлен из творожной сыворотки, вкусового наполнителя – концентрированного сока фейхоа или сиропа на растительном сырье в виде сиропа шиповника или кленового сиропа, а также структурообразователя и функционального ингредиента – псиллиума, при следующем соотношении исходных компонентов, масс.%: концентрированный сок фейхоа или сиропы на растительном сырье 12,5–15,0; псиллиум 3,5–4,5; творожная сыворотка остальное.
Изобретение обеспечивает расширение ассортимента желированных продуктов функционального назначения, позволяет получить продукт, обогащенный пищевыми волокнами, с низкой калорийностью.
Патент № 2 813 266
СМЕТАННЫЙ ПРОДУКТ
Патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К.А. Тимирязева»
(ФГБОУ ВО РГАУ – МСХА имени К.А. Тимирязева)
Адрес для переписки: 127550, Москва,
ул. Тимирязевская, 49, РГАУ –
МСХА имени К.А. Тимирязева,
Управление научной и инновационной деятельности
Формула изобретения
Сметанный продукт, содержащий молочную основу, закваску, в состав которой входят мезофильные и термофильные культуры молочнокислых стрептококков и структурообразующий компонент, отличающийся тем, что в качестве молочной основы берут сливки с массовой долей жира 10%, а в качестве структурообразующего компонента берут рыбный коллаген, предварительно растворенный в сливках с массовой долей жира 10%, при следующем содержании исходных компонентов, мас. %:
закваска 3,0–5,0
коллаген рыбный 5,0–10,0
сливки молочные с м.д.ж. 10% до 100
Патент № 2 814 250
МАСЛО СЛИВОЧНОЕ С ВКУСОВЫМИ ДОБАВКАМИ
Патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени
Н.В. Верещагина» (ФГБОУ ВО Вологодская ГМХА)
Адрес для переписки: 160555, г. Вологда, с. Молочное,
ул. Шмидта, 2, ФГБОУ ВО Вологодская ГМХА,
Малков Николай Гурьевич
Формула изобретения
Способ производства сливочного масла, включающий пастеризацию сливок при 90±5°С, сепарирование для получения высокожирных сливок, нормализацию, преобразование высокожирных сливок, отличающийся тем, что при температуре 65±1°С в нормализованные сливки добавляют фруктово-ягодный наполнитель или свежие промытые и подсушенные ягоды, выбранные из брусники, клюквы, черники, голубики, смесь полидекстрозы и гуммиарабика или смесь полидекстрозы и пектина, перемешивают, поддерживают при температуре 65±1°С и в течение 20±1 мин и направляют в маслообразователь.
Патент № 2 813 991
КИСЛОМОЛОЧНЫЙ ДЕСЕРТ
Патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина»
Адрес для переписки: 350044, г. Краснодар,
ул. Калинина, 13, Кубанский ГАУ, отдел организации и сопровождения научной деятельности
Формула изобретения
Кисломолочный десерт, включающий молоко коровье пастеризованное, стабилизатор, подслащивающий компонент, сухое обезжиренное молоко, отличающийся тем, что дополнительно содержит кефир м.д.ж. 2,5%, сметану м.д.ж. 20%, ванилин, в качестве молока используют молоко коровье пастеризованное м.д.ж. 2,5%, в качестве сухого обезжиренного молока используют сухое обезжиренное молоко м.д.ж. 1,5%, в качестве подслащивающего компонента используют сироп топинамбура, а в качестве стабилизатора – молочно-желатиновую смесь при соотношении желатина и молока 1:3,2 соответственно, при следующем соотношении исходных компонентов, мас.%:
Молоко коровье пастеризованное м.д.ж. 2,5% 16,0–25,0
Сметана м.д.ж. 20% 7,0–16,0
Сухое обезжиренное молоко м.д.ж. 1,5% 5,0–9,0
Сироп топинамбура 10,0–18,0
Желатин 1,5–3,5
Ванилин 0,5
Кефир м. д. ж. 2,5% остальное
О.Н. Мусина, д.т.н., руководитель «Сибирского НИИ сыроделия» ФГБНУ ФАНЦА, Барнаул
Молочная река №1-2024
